Opis izdelka
Postopek izdelave opeke iz cirkonijevega korunda združuje izbrani cirkonski pesek in prah industrijskega aluminijevega oksida v razmerju 1:1 ter majhno količino Flux NaZO (dodan v obliki natrijevega karbonata) in B20 (dodan v obliki borove kisline ali boraksa). ), enakomerno pomešana, stopljena pri 1800 ~ 1900 stopinjah in nato vlita v obliko, lahko naredi opeko za litje, ki vsebuje ZrO2 33%. Na tej osnovi je mogoče pripraviti opeke za ulivanje, ki vsebujejo 36%~41% ZrO2, z uporabo delno desiliziranega cirkonijevega peska kot surovine. opečna opeka iz cirkonijevega korunda je ognjevzdržni izdelek s 33 % ~ 45 % vsebnostjo ZrO2, narejen iz prahu industrijskega aluminijevega oksida in izbranega cirkonijevega peska. Opeka iz svinčenega korunda se uporablja predvsem v peči za steklarsko industrijo.
Prednosti opeke iz cirkonijevega korunda, ki jo proizvaja CH Refractories:
Izbrane surovine: Zadostna količina surovin in izbrana kakovost zagotavljata kakovost izdelkov.
Standardizirana proizvodna delavnica: Imamo zadostno proizvodno zmogljivost za naročila velikih količin in lahko prilagodimo različne ognjevzdržne izdelke.
Popolnoma avtomatizirana proizvodnja: strog nadzor kakovosti izdelkov in standardizirane proizvodne delavnice.
Zadostne zaloge: veliko skladišče ima dovolj zaloge, da izpolni vaše različne zahteve in prihrani vaš čas.
Uporaba opeke iz cirkonijevega korunda
Opeka iz cirkonijevega korunda se uporablja v pomembnem delu peči za taljenje stekla - steni talilnega bazena, z visoko temperaturno odpornostjo, odpornostjo proti eroziji in močno odpornostjo proti koroziji.
Še več, uporablja se kot opeka za tlakovanje prvega nadstropja v stekleni industrijski rezervoarski peči ali kot opeka za tlakovanje v podsloju za gradnjo dna in stene steklene rezervoarske peči in toplotne opreme, kot so opeke za preverjanje shranjevanja toplote.
Fizikalni in kemijski indeks cirkonijeve korundne opeke
|
Znamka |
AZS33-Y |
AZS36-Y |
AZS41-Y |
|
|
Kemična sestava％ |
Zr02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
Si02 |
Manjše ali enako 16.00 |
Manjše ali enako 14.00 |
Manjše ali enako 13.00 |
|
|
Na20 |
Manjše ali enako 1,45 |
Manjše ali enako 1,45 |
Manjše ali enako 1,30 |
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O |
Manjše ali enako 2.00 |
Manjše ali enako 2.00 |
Manjše ali enako 2.00 |
|
|
Fe2O3+TiO2 |
Manjše ali enako 0,30 |
Manjše ali enako 0,30 |
Manjše ali enako 0,30 |
|
|
Nasipna gostota g/cm3 |
Večje ali enako 3. 75 |
Večji ali enak 3,80 |
Večji ali enak 3,95 |
|
|
Navidezna poroznost |
Manj ali enako 1,5 % |
Manjše ali enako 1.0% |
Manjše ali enako 1.0% |
|
|
Stopnja statične protikorozije steklene tekočine (običajno natrijevo apneno steklo, 1500 stopinj x 36 h) |
Manjši ali enak 1,50 mm/24h |
Manjši ali enak 1,40 mm/24h |
Manjši ali enak 1,30 mm/24h |
|
|
Temperatura eksudacije steklaste faze |
Večji ali enak 1400 stopinj |
Večji ali enak 1400 stopinj |
Večji ali enak 1400 stopinj |
|
|
Stopnja padavin z mehurčki (normalno natrijevo apneno steklo/steklo, 1300 stopinj x 10 h)) |
Manjše ali enako 2.0% |
Manj ali enako 1,5 % |
Manjše ali enako 1.0% |
|
|
Količina pronicanja steklaste faze (1500 stopinj x 4h) |
Manjše ali enako 2.0% |
Manjše ali enako 3.0% |
Manjše ali enako 3.0% |
|
|
Volumska teža |
PT,QX |
Večji ali enak 3,45 g/cm3 |
Večji ali enak 3,45 g/cm3 |
Večji ali enak 3,55 g/cm3 |
|
ZWS |
Večji ali enak 3,60 g/cm3 |
Večji ali enak 3,70 g/cm3 |
Večji ali enak 3,85 g/cm3 |
|
|
WS |
Večji ali enak 3,70 g/cm3 |
Večji ali enak 3,80 g/cm3 |
Večji ali enak 3,95 g/cm3 |
|
Fizikalni in kemijski indeks cirkonijeve korundne opeke
|
Znamka |
AZS33-Y |
AZS36-Y |
AZS41-Y |
|
|
Kemična sestava％ |
Zr02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
Si02 |
Manjše ali enako 16.00 |
Manjše ali enako 14.00 |
Manjše ali enako 13.00 |
|
|
Na20 |
Manjše ali enako 1,45 |
Manjše ali enako 1,45 |
Manjše ali enako 1,30 |
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O |
Manjše ali enako 2.00 |
Manjše ali enako 2.00 |
Manjše ali enako 2.00 |
|
|
Fe2O3+TiO2 |
Manjše ali enako 0,30 |
Manjše ali enako 0,30 |
Manjše ali enako 0,30 |
|
|
Nasipna gostota g/cm3 |
Večje ali enako 3. 75 |
Večji ali enak 3,80 |
Večji ali enak 3,95 |
|
|
Navidezna poroznost |
Manj ali enako 1,5 % |
Manjše ali enako 1.0% |
Manjše ali enako 1.0% |
|
|
Stopnja statične protikorozije steklene tekočine (običajno natrijevo apneno steklo, 1500 stopinj x 36 h) |
Manjši ali enak 1,50 mm/24h |
Manjši ali enak 1,40 mm/24h |
Manjši ali enak 1,30 mm/24h |
|
|
Temperatura eksudacije steklaste faze |
Večji ali enak 1400 stopinj |
Večji ali enak 1400 stopinj |
Večji ali enak 1400 stopinj |
|
|
Stopnja padavin z mehurčki (normalno natrijevo apneno steklo/steklo, 1300 stopinj x 10 h)) |
Manjše ali enako 2.0% |
Manj ali enako 1,5 % |
Manjše ali enako 1.0% |
|
|
Količina pronicanja steklaste faze (1500 stopinj x 4h) |
Manjše ali enako 2.0% |
Manjše ali enako 3.0% |
Manjše ali enako 3.0% |
|
|
Volumska teža |
PT,QX |
Večji ali enak 3,45 g/cm3 |
Večji ali enak 3,45 g/cm3 |
Večji ali enak 3,55 g/cm3 |
|
ZWS |
Večji ali enak 3,60 g/cm3 |
Večji ali enak 3,70 g/cm3 |
Večji ali enak 3,85 g/cm3 |
|
|
WS |
Večji ali enak 3,70 g/cm3 |
Večji ali enak 3,80 g/cm3 |
Večji ali enak 3,95 g/cm3 |
|
