Fosfatiranje opek z visoko-aluminijevim oksidom vključuje potopitev končnih opek z visoko-aluminijevim oksidom v raztopino fosforne kisline za več kot dve uri v določeni posodi, čemur sledi obdelava z nizko-temperaturo, kar povzroči znatne izboljšave njihovih fizikalnih lastnosti. To omogoča njihovo uporabo v zahtevnih industrijskih pečeh.
Po fosfatiranju navadne opeke z visoko-aluminijevim oksidom, kot se odražajo v dejanskih preskusih, kažejo zvišanje temperature zmehčanja za več kot 30 stopinj, znatno zmanjšanje poroznosti za približno 10 %, povečanje prostorninske gostote za 0,2 g/cm³ in 1 % zmanjšanje upogibne trdnosti fosfatiranih opek z visoko-aluminijevim oksidom. Jasno je razvidno, da so se kazalniki izboljšali.
Fosfatirane opeke z visoko-aluminijevim oksidom lahko izboljšajo svoje fizikalne lastnosti, hkrati pa izboljšajo površinsko mikro-hrapavost in notranjo strukturo, kar omogoča nevtralnim izdelkom, da so odporni proti eroziji kislega in delno alkalnega ozračja.
Po namakanju v raztopini fosforne kisline za razumno časovno obdobje in obdelavi pri določeni temperaturi raztopina fosforne kisline prodre v pore opeke, zapolni nekatere zračne luknje in oblikuje strukturo za blaženje mikro-razpok, ki se lahko upre nenadnim temperaturnim spremembam in zmanjša luščenje in razpoke izdelka pod vplivom toplotne obremenitve.
Fosfatiranje navadnih opek z visoko-aluminijevim oksidom je težko izvesti, ker je začetni izdelek nekoliko lepljiv. Brez profesionalnih posod je raztopina fosforne kisline povsod, nepravilno ravnanje pa lahko vpliva na proizvodni proces in povzroči onesnaženje izdelka z raztopino.
Naše podjetje, ki proizvaja fosfatirane opeke z visoko-aluminijevim oksidom, uporablja posebej izdelane posode, ki lahko sprejmejo eno opeko z visoko-aluminijevim oksidom naenkrat. Celotna opeka z visoko-aluminijevim oksidom se postavi v posodo, da se lahko namoči v raztopini fosforne kisline. Površinske mikro-razpoke se lahko tudi do neke mere zacelijo, notranja struktura pa postane bolj gosta. Nato ga pustimo stati 24-48 ur, preden ga podvržemo pečenju pri nizki temperaturi, s čimer se poveča njegova odpornost proti obrabi, neprepustnost in odpornost proti koroziji.
Imamo namensko opremo za fosfatiranje, kjer je vsaka opeka z visoko-aluminijevim oksidom obdelana s fosfatiranjem, nato pa jo oprema segreje, vsaka opeka pa je pečena pri nizki temperaturi. Namenska oprema za fosfatiranje je priročna za uporabo, vendar ima bolj stabilno delovanje in boljše učinke uporabe.