Opis izdelka
AZS material, ki ga ni mogoče uliti, je vrsta ognjevzdržnega materiala, izdelanega iz recikliranih AZS opek s čiščenjem, mletjem, drobljenjem, sejanjem in odstranjevanjem nečistoč. Lahko se ponovno uporabi za proizvodnjo ognjevarnih opek in materialov za litje. Strošek je veliko nižji od AZS fugirne mase in agregatov, vendar ohranja kemično sestavo AZS zidakov. Je zelo stroškovno-učinkovita alternativa vrhunskim-ognjevarnim agregatom.
Uporaba taljenega litega azs blok prahu
Ognjevzdržne materiale AZS, ki jih ni mogoče uliti, in jih proizvaja naše podjetje, je mogoče prilagoditi z različnimi velikostmi delcev. Široko jih je mogoče uporabiti pri proizvodnji ognjevzdržnih materialov, gradbenih talnih ploščic in različnih okoljih, odpornih na visoke-temperature.
Fizikalni in kemijski indeks taljenega litega azs blok prahu
|
Znamka |
AZS33-Y |
AZS36-Y |
AZS41-Y |
|
|
Kemična sestava％ |
Zr02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
Si02 |
Manjše ali enako 16,00 |
Manjše ali enako 14,00 |
Manjše ali enako 13,00 |
|
|
Na20 |
Manjše ali enako 1,45 |
Manjše ali enako 1,45 |
Manjše ali enako 1,30 |
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O |
Manjše ali enako 2,00 |
Manjše ali enako 2,00 |
Manjše ali enako 2,00 |
|
|
Fe2O3+TiO2 |
Manjše ali enako 0,30 |
Manjše ali enako 0,30 |
Manjše ali enako 0,30 |
|
|
Nasipna gostota g/cm3 |
Večje ali enako 3. 75 |
Večje ali enako 3. 80 |
Večje ali enako 3. 95 |
|
|
Navidezna poroznost |
Manj ali enako 1,5 % |
Manj ali enako 1,0 % |
Manj ali enako 1,0 % |
|
|
Statična-hitrost korozije steklene tekočine (normalno natrijevo-apneno steklo, 1500 stopinj x 36h) |
Manjši ali enak 1,50 mm/24h |
Manjši ali enak 1,40 mm/24h |
Manjši ali enak 1,30 mm/24h |
|
|
Temperatura eksudacije steklaste faze |
Večji ali enak 1400 stopinj |
Večji ali enak 1400 stopinj |
Večji ali enak 1400 stopinj |
|
|
Stopnja padavin z mehurčki (normalno natrijevo apneno steklo/steklo, 1300 stopinj x 10 h)) |
Manj ali enako 2,0 % |
Manj ali enako 1,5 % |
Manj ali enako 1,0 % |
|
|
Količina pronicanja steklaste faze (1500 stopinj x 4h) |
Manj ali enako 2,0 % |
Manj ali enako 3,0 % |
Manj ali enako 3,0 % |
|
|
Volumska teža |
PT,QX |
Večje ali enako 3. 45g/cm3 |
Večje ali enako 3. 45g/cm3 |
Večje ali enako 3. 55g/cm3 |
|
ZWS |
Večje ali enako 3. 60g/cm3 |
Večje ali enako 3. 70g/cm3 |
Večje ali enako 3. 85g/cm3 |
|
|
WS |
Večje ali enako 3. 70g/cm3 |
Večje ali enako 3. 80g/cm3 |
Večje ali enako 3. 95g/cm3 |
|
Paketi
CH Refractories ima napredno procesno opremo za proizvodnjo ognjevzdržnih izdelkov in sistem za pripravo surovin, doziranje z uporabo elektronskega dozirnega avtomobila, mešanje s prisilnim mešalnikom 750, opremo za oblikovanje: 2 kompleta 1000 ton stiskalnice za opeko, 4 sklopa 630 ton stiskalnice za opeko, 14 sklopov 400 ton stiskalnice za opeko, 22 sklopov 315 ton opeke stiskalnica, 2 sklopa 160 ton stiskalnice za opeko, 8 kompletov 60 ton stiskalnice za opeko. Imajo tudi celoten sklop običajne opreme za testiranje ognjevzdržnih materialov, lahko zagotovijo kakovost, preden izdelke pošljejo strankam.
Preverjene izkušnje
Podjetje CH Refractories je bilo ustanovljeno leta 1984 z desetletnimi izkušnjami pri proizvodnji ognjevzdržnih izdelkov
Profesionalna ekipa
Več kot 30 let izkušenj s proizvodnjo in 10 let izkušenj z izvozom
usposobljeno osebje
Poročilo o testiranju ISO 9001/SGS
pogosta vprašanja
V: Kako lahko čim prej dobim ceno?
V: Ali lahko dobim vzorec za testiranje?
V: Kakšna je MOQ vašega izdelka?
V: Kako lahko zagotovite kakovost svojih izdelkov
V: V katere države večinoma izvažate?
V: Kako dolgo je čas izdelave?
V: Kateri plačilni rok lahko sprejmete?
V: Ali lahko naredite OEM? Ali prilagojeni paketi?
V: Ali lahko obiščem vašo tovarno?
Fizikalni in kemijski indeks taljenega litega azs bloka
|
Znamka |
AZS33-Y |
AZS36-Y |
AZS41-Y |
|
|
Kemična sestava％ |
Zr02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
Si02 |
Manjše ali enako 16,00 |
Manjše ali enako 14,00 |
Manjše ali enako 13,00 |
|
|
Na20 |
Manjše ali enako 1,45 |
Manjše ali enako 1,45 |
Manjše ali enako 1,30 |
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O |
Manjše ali enako 2,00 |
Manjše ali enako 2,00 |
Manjše ali enako 2,00 |
|
|
Fe2O3+TiO2 |
Manjše ali enako 0,30 |
Manjše ali enako 0,30 |
Manjše ali enako 0,30 |
|
|
Nasipna gostota g/cm3 |
Večje ali enako 3. 75 |
Večje ali enako 3. 80 |
Večje ali enako 3. 95 |
|
|
Navidezna poroznost |
Manj ali enako 1,5 % |
Manj ali enako 1,0 % |
Manj ali enako 1,0 % |
|
|
Statična-hitrost korozije steklene tekočine (normalno natrijevo-apneno steklo, 1500 stopinj x 36h) |
Manjši ali enak 1,50 mm/24h |
Manjši ali enak 1,40 mm/24h |
Manjši ali enak 1,30 mm/24h |
|
|
Temperatura eksudacije steklaste faze |
Večji ali enak 1400 stopinj |
Večji ali enak 1400 stopinj |
Večji ali enak 1400 stopinj |
|
|
Stopnja padavin z mehurčki (normalno natrijevo apneno steklo/steklo, 1300 stopinj x 10 h)) |
Manj ali enako 2,0 % |
Manj ali enako 1,5 % |
Manj ali enako 1,0 % |
|
|
Količina pronicanja steklaste faze (1500 stopinj x 4h) |
Manj ali enako 2,0 % |
Manj ali enako 3,0 % |
Manj ali enako 3,0 % |
|
|
Volumska teža |
PT,QX |
Večje ali enako 3. 45g/cm3 |
Večje ali enako 3. 45g/cm3 |
Večje ali enako 3. 55g/cm3 |
|
ZWS |
Večje ali enako 3. 60g/cm3 |
Večje ali enako 3. 70g/cm3 |
Večje ali enako 3. 85g/cm3 |
|
|
WS |
Večje ali enako 3. 70g/cm3 |
Večje ali enako 3. 80g/cm3 |
Večje ali enako 3. 95g/cm3 |
|
