1. Razvrstitev, prednosti in slabosti jaškaste peči
Jaščna peč (znana tudi kot jaškasta peč, peč za steklenice) se uporablja za kovanje ognjevzdržnih surovin in peč za žganje apna.
(1) Metoda razvrščanja jaškovne peči:
Na splošno ga je mogoče razvrstiti glede na vrsto materialov za kovanje in uporabo goriva, prav tako pa ga je mogoče razvrstiti glede na različne načine dovoda zraka in ravni mehanizacije.
1) Glede na različne vrste materialov za kovanje lahko razdelimo na:
Glinena gredna peč (temperatura žganja 1300 ~ 1400 stopinj), dolomitna gredna peč (temperatura žganja 1600 ~ 1650 stopinj), apnena gredna peč (temperatura žganja 1200 ~ 1300 stopinj), magnezitna gredna peč (temperatura žganja 1600 ~ 1650 stopinj), visok aluminij gredna peč (temperatura kalcinacije 1450 ~ 1650 stopinj);
2) Glede na vrsto goriva lahko razdelimo na:
Jaščna peč na trda goriva (koks, antracit kot gorivo), jaščna peč na tekoče gorivo (težko olje kot gorivo), jaščna peč na plinsko gorivo (koksarni plin, mešani plin, zemeljski plin);
3) Glede na različne načine dovoda zraka lahko razdelimo na:
Jaščna peč s prisilnim prezračevanjem: zrak se črpa v peč s puhalom, da okrepi proces kovanja.
Jaščna peč z naravnim prezračevanjem: pretok plina v peči v glavnem upravlja naravna črpalna sila samega jaška.
· Glede na različne stopnje mehanizacije jo lahko razdelimo na: jaškovno peč z ročnim dovajanjem in mehanizirano jaškovno peč, ki sta popolnoma mehanizirana od podajanja do izpusta.
(2) Prednosti jaškaste peči:
Oprema je preprosta, naložba je manjša, poraba goriva na enoto končnih izdelkov je manjša, stroški so nizki, koeficient prostorninske izrabe enote je velik, sama oprema pa zavzema majhno površino. Slabosti: porazdelitev temperature v peči ni enakomerna, zato je enostavno izdelati premalo in prežgane izdelke; Ko se kot gorivo uporablja koks ali antracit, produkti onesnaženja s pepelom; Obstajajo določene omejitve glede grudastosti surovin v peč in zdrobljenih materialov (<30mm) can not be used in the shaft kiln forging, resulting in a waste of resources, and the production capacity of the shaft kiln is also small, and the working conditions are poor.
Od razvoja jaškovne peči je bilo prvotno ročno upravljanje, naravno prezračevanje ter redno dovajanje in praznjenje. Z razvojem proizvodne tehnologije, da bi izboljšali proizvodnjo, kakovost, izboljšali delovne pogoje, izboljšali učinkovitost proizvodnje in zmanjšali porabo goriva, mehanizirane gredne peči, kot so mehanizirano prezračevanje, mehanizirano dovajanje in praznjenje, vodno hlajene stene peči in zaprte naprave so postopoma uresničevali, tako da so jaške peči nenehno izboljševali, da bi se prilagodili modernizaciji proizvodnje.
2. Zgradba in oblika jaškaste peči
(1) Zgradba jaškaste peči
Telo peči, polnilna naprava, tesnilna naprava, uparjalna hladilna naprava, naprava za praznjenje in prezračevalna naprava itd.
(2) Oblika telesa peči:
Nobenega dvoma ni, da imata gibanje materialov v peči in porazdelitev zračnega toka v peči pomembne učinke. Zagotoviti enakomerno posedanje in poravnavo materialov v peči ter zagotoviti enakomerno porazdelitev zračnega toka vzdolž odseka peči je osnovna zahteva za obliko telesa jaškaste peči, njegova oblika pa je približno naslednja:
1) Ravna cilindrična oblika: to je zgornji in spodnji notranji premer enake valjaste oblike, ta vrsta je primerna za kalciniranje različnih ognjevzdržnih surovin. Ta vrsta jaškaste peči je preproste in močne strukture, kar omogoča, da gre material naravnost in enakomerno tone, zidava pa je priročna. Ko pa se material premika od zgoraj navzdol v peči, ko je sintran, se prostornina skrči, tako da nastane obročasta reža med njim in steno peči, kar povzroči manjši upor okoli peči kot na sredini peči; Hkrati je tudi gostota pakiranja materiala v bližini obloge peči ohlapnejša od tiste v sredini, tako da je prezračevanje istega odseka jaškaste peči neenakomerno, kar ima za posledico neenakomerno žganje materiala.
2) gredna peč v obliki cilindra s krčenjem notranjega premera: Da bi odpravili zgornje pomanjkljivosti, se lahko notranji premer žganega pasu rahlo skrči, kar lahko zmanjša režo med materialom in steno peči, tako da je plin bolj enakomerno porazdeljena po delu peči. Pri jaškastih pečeh, ki za hlajenje stene peči uporabljajo uparjanje, se lahko okoliški materiali med procesom ugrezanja tudi obrnejo navznoter, da se izboljšajo pogoji žganja materialov in zmanjša število premalo žganih izdelkov.